Курсовая работа: Экономические расчеты по проектируемому производственному подразделению

Курсовая работа: Экономические расчеты по проектируемому производственному подразделению

Министерство образования и науки Российской федерации

Московский государственный университет печати

Факультет полиграфической техники и технологии

Специальность 261201 – Технология и дизайн упаковочного производства

Форма обучения дневная

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине Экономика и организация производства

тема проекта: Экономические расчеты по проектируемому производственному подразделению

Москва 2006 г.

Исходные данные (вариант 6)

Наименование оборудования – Ролевая офсетная

Марка машины – ПОК-75-4

Эксплуатационная скорость – 100 об/мин

Характеристики продукции:

·  Формат – 70х90/16

·  Группа сложности – IIIк

·  Красочность – 2+2

·  Тираж – 100 тыс.экз.

Режимный фонд времени Fреж = 3962 ч.

Явочный (полезный) фонд времени рабочего Fяв = 1743 ч

Нормативный срок службы машины Тн = 10 лет

Учетная единица е = 1000

Содержание

Реферат

Введение

1. Характеристика технологического процесса и применяемого оборудования

2. Технико-экономические показатели деятельности производственного подразделения

2.1 Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах

2.2 Среднегодовое время простоя оборудования по технологическим причинам

2.3 Действительный фонд времени работы оборудования

2.4 Нормы времени на печатание

2.5 Нормы времени на приладку

2.6 Расчет параметрической и производственной мощности машины

2.7 Годовое количество приладок

2.8 Расчет количества машин

2.9 Количество рабочих (на 2 машины)

2.10 Потребность в краске

2.11 Количество электроэнергии

2.12 Площадь цеха

3. Экономические показатели деятельности производственного подразделения

3.1 Производственные затраты

3.2 Калькулирование себестоимости

3.3 Определение стоимости учетной единицы и рентабельности продукции

3.4 Определение срока окупаемости производства

3.5 Определение точки безубыточности

Заключение

Список использованных источников

Реферат

Объем проекта: 20 листа

Число таблиц: 2

Количество рисунков: 2

Количество использованных источников: 78

Ключевые слова: ролевая офсетная печать, проектирование, годовая загрузка, формат, объем, физический печатный лист, тираж, красочность, краскооттиск, листопрогон, приладка, себестоимость, точка безубыточности.

В данной работе были произведены экономические расчеты для данного печатного процесса изготовления книжного издания на рулонной машине ПОК-75-4. Предложенный технологический процесс обеспечивает высокое качество полиграфического исполнения издания и имеет достаточно хорошие технико-экономические показатели.

печатный полиграфический книжное издание

Введение

Проектирование производственного процесса – это важнейший элемент полиграфического производства. От того, как будет спроектирован технологический процесс зависит качество выпускаемой продукции, загрузка оборудования и занятость рабочих на производстве, а также продолжительность технологического процесса. Поэтому, при проектировании технологической части полиграфического предприятия следует принимать во внимание следующие факторы:

1) рациональность проектирования всей системы и каждого ее составного элемента;

2) эффективность формирования комплексного процесса по технологическим и экономическим критериям;

3) эффективность формирования отношений между производственными и управленческими процессами.

Современные типографии имеют большие возможности для обеспечения качественного и оперативного печатного процесса. Связано это как с появлением на рынке новых, более совершенного и дешевого оборудования, так и, что немало важно, с появлением более жестких условий конкуренции и требований читателя. В виду таких обстоятельств вопрос грамотного проектирования производственного печатного процесса становится решающим.

Поскольку в настоящий момент очень трудно предугадать колебания рынка финансов, то сейчас долгосрочное планирование используется редко – это его отличие от проектирования несколько лет назад. Следовательно, при проектировании современного технологического процесса сразу необходимо учитывать периодическую замену старого оборудования на более совершенное новое и автоматизацию отдельных стадий технологической цепочки, что не должно нарушать бесперебойную работу всего процесса в целом.

За последние десятилетия произошли существенные изменения технико-технологической базы основных способов печатания, области и масштабов их применения. Большую значимость приобрели вопросы автоматизации и управления печатным процессом, решения которых позволяет предвидеть течения процесса, оперативно контролировать возникающие в нем отклонения и получать заданные результаты.

Тип производства оказывает влияние на проектные решения, а именно на технологию производства, техническое оснащение, организацию производства и труда, квалификацию и занятость рабочих, расчетные нормы, планировку оборудования, состав производства и управление им, инженерное обеспечение производства.

Можно сказать, что проектирование – это творческий процесс, требующий от специалиста широких знаний современного состояния техники и технологии, направлений их развития, умения рассматривать производственный процесс в комплексе с инженерно-техническим обеспечением.

Данная курсовая работа посвящена проектированию и разработке технологии печатных процессов для изготовления журнальной продукции.

1. Характеристика технологического процесса и применяемого оборудования

Для проектирования выбран печатный цех, основным оборудованием которого являются 2 машины ПОК 75-4

Таблица 1. Характеристика применяемого оборудования

2. Технико-экономические показатели деятельности производственного подразделения

2.1 Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах

Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах устанавливается в соответствии с эксплуатационной документацией машин либо на основе ориентировочных отраслевых нормативов, содержащихся в положении о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий:

где  - суммарное время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах за весь срок службы оборудования, ч; Тн – нормативный срок службы оборудования, лет.

Из [6] получаем следующие данные:

Уменьшаем fк и fт на 20%, так значения устарели. Таким образом получаем:

Тогда ч.

2.2 Среднегодовое время простоя оборудования по технологическим причинам

Время остановок на технологические нужды рассчитывается по формуле:

ч., где

nт.о. – норматив простоя на технологических остановках, %. Так как рассматриваемая машина рулонная, то nт.о. = 2%.

Тогда ч.

2.3 Действительный фонд времени работы оборудования

Фонд времени работы полиграфического оборудования:

ч.

2.4 Нормы времени на печатание

Норму времени на печать можно определить как норму штучного времени, тогда:

, где

to – норматив основного (машинного) времени; tв – норматив вспомогательного времени; Кд – коэффициент дополнительного времени (учитывающий время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности).

Норматив времени основной работы оборудования рассчитывается, исходя из рационального скоростного режима работы оборудования:

, где

е – единица объема работы;

Ц – режим работы оборудования, скорость;

р – количество продукции, получаемой за один цикл;

Ктп – коэффициент технических потерь, обусловленных пуском и остановкой машины, падением напряжения в сети, неизбежными техническими отходами продукции, скольжением, возникающим в ременных передачах, и т.п. Для печатной машины Ктп принимается равным 0,05 [1].

Тогда .

Вспомогательное время tв, в данном случае, установка рулона бумаги, составляет 0,3мин = 0,005ч. [1]

Коэффициент дополнительного времени учитывает соотношение времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности проектируемого значения оперативного времени:

 где

ОМпр – время на обслуживание рабочего места в течение рабочей смены;

ОТпр – время на отдых и личные надобности рабочего;

Тсм – сменный фонд рабочего времени.

Из [1] известно, что

ОМпр = 60 мин и ОТпр = 10 мин.

Тогда

И время на печать

2.5 Нормы времени на приладку

Время приладки на 1 форму составляет tпр = 20 мин = 0.3 ч.

2.6 Расчет параметрической и производственной мощности машины

Производственная мощность оборудования (Мпр) как максимально возможный выпуск продукции при условии его наиболее рационального использования для печатных машин определяется:

где Nтир – средний тираж; Ккр – количество красочных аппаратов, установленных на машине; Кпр – коэффициент приведения запечатываемой площади формы машины к формату 60х90; Fд – нормативный фонд времени работы оборудования (в двухсменном режиме).

Параметрическая мощность – то, что можно сделать на машине независимо ни от чего, то есть независимо от технологических условий машины:

Годовая загрузка по печати двух машин составляет 80% от производственной мощности:

В листопрогонах годовая загрузка будет составлять

2.7 Годовое количество приладок

Количество приладок рассчитывается по следующей формуле:

 где Т – тираж.

2.8 Расчет количества машин

Расчетное количество машин (ω) определяется по формуле

,

где tшт – норма штучного времени, час; N – годовая загрузка в учетных единицах; Fq – действительный фонд времени работы оборудования, ч; Квн – коэффициент выполнения норм времени, принимаемый в пределах 1,0 – 1,15 в зависимости от степени механизации операции.

При расчете количества печатных машин учитывается загрузка по печатанию и приладкам:

где tпеч – норма штучного времени на печатание, ч; tпр – норма штучного времени на приладку, ч.; Nпеч – годовая загрузка в листопрогонах, увеличенная на 0.3% (учитывается брак).

 машины.

2.9 Количество рабочих (на 2 машины)

Количество основных производственных рабочих (Р) для машинных операций определяется по формуле:

,

где Fм.р. – фонд времени работы машины со штатом; Рбр – нормативная численность технологической бригады.

ч.

Из [1] известно, что бригада рабочих, рассматриваемой машины, состоит из:

1 рабочего VI разряда,

2-х рабочих IV разряда,

2-х рабочих II разряда.

Таким образом имеем, что в состав бригады входит 5 человек.

Тогда  человек.

2.10 Потребность в краске

Потребность в основных материалах, в том числе и краски, устанавливается исходя из нормы расходования и загрузки в учетных единицах:

, где

qкр – норма расхода краски на учетную единицу. Из [3] берем следующие данные:

31 г = 0.031 кг черной краски на 1000 прив. кр/отт.

10 г = 0.01 кг цв.краски на 1000 прив.кр/отт.

Средний расход краски при рулонной печати будет составлять 0.0205 кг на 1000 прив. кр/отт.

Nч – количество краскооттисков с учетом брака.

тыс. краскооттисков.

Тогда кг.

2.11 Количество электроэнергии

Потребность в электроэнергии на технологические цели определяется по формуле:

, где

N – мощность установленных токоприемников, кВт;

η – коэффициент использования мощности токоприемников, для данной машины он составляет 0.73.

 кВт.

2.12 Площадь цеха

Потребность в производственных площади определяется с учетом габаритных размеров установленного оборудования (Sпл), с учетом коэффициента вспомогательной площади (Кпл). Коэффициент вспомогательной площади составляет 3.

 м2.

3. Экономические показатели деятельности производственного подразделения

3.1 Производственные затраты

3.2 Калькулирование себестоимости

Себестоимость единицы продукции рассчитывается делением всех затрат на количество выпущенной продукции:

руб. за 1000 физ. листов.

И себестоимость заказа: руб.

3.3 Определение стоимости учетной единицы и рентабельности продукции

Рентабельность печатного процесса может составлять 40-60%. Так как в проектируемом производстве участвует морально устаревшее оборудование, то выберем R=40%.

Тогда ,

где Пр – прибыль, и

руб.

Объем реализации будет составлять

руб.

А отпускная стоимость учетной единицы:

руб.

3.4 Определение срока окупаемости производства

,

где Коб – стоимость 2-х машин.

лет.

3.5 Определение точки безубыточности

Все затраты можно условно разделить на условно-переменные и условно постоянные.

Условно-переменные затраты – затраты, величина которых находится в непосредственной зависимости от объема производства. Это затраты на основные материалы, прямая заработная плата рабочих, топливо и электроэнергия, транспортные услуги и др.

Условно-постоянные затраты – это совокупность затрат, величина которых не изменяется с изменением объема производства. Это затраты на амортизацию; аренда зданий и оборудования; страховые взносы; расходы по содержанию зданий, сооружений и оборудования и т.п.

Рассчитаем постоянные затраты:

Рассчитаем переменные затраты в расчете на учетную единицу.

,

где Ve – переменные затраты.

Тогда

;

при годовой загрузке N=51693.8 тыс. листопрогонов и Sполн=20040162,42руб. Следовательно руб на 1000 листопрогонов.

И точка безубыточности

 тыс. листопрогонов.

Если за 12 месяцев изготавливается 51693.8 тыс. экземпляров, то безубыточность производства начнется через , то есть  месяцев.

Заключение

В данной курсовой работе были проведены экономические расчеты по данному производственному процессу. Были рассчитаны следующие показатели полиграфического производства: загрузка оборудования, производственные площади, количество необходимых материалов и электроэнергии, количество машин и рабочих, себестоимость продукции, объем реализации, прибыль, точка безубыточности и срок окупаемости.

Результаты расчетов свидетельствуют об экономической целесообразности проектирования данного производственного подразделения. Затраты полностью окупятся за 4,5 года, после чего производство начнет приносить прибыль в размере 6012 тыс. руб. ежегодно.

Список литературы

1. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. М.: Книжная палата, 1988.

2. Миронова Г.В., Осипова Г.И. Основы экономической деятельности полиграфических предприятий: Методические указания по выполнению курсовой работы. М.: Изд-во МГУП «Мир книги», 2001.

3. Нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях. М.: Книжная палата - 1987.

4. Оборудование для полиграфии. Справочное издание, М.: инф.-издат. дом“Андромеда” - 2002.

5. Основы экономической деятельности полиграфических предприятий. Методические указания по выполнению курсовой работы для специальности 281400 “Технология полиграфического производства”. М.: Изд-во МГУП, 2001.

6. Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий. М.: Книжная палата, 1990.

7. Экономика и организация производства. Задания для практических занятий для студентов, обучающихся по специальностям 281400 “Технология полиграфического производства”, 072500 “Технология и дизайн упаковочного производства”. М.: Изд-во МГУП, 2001.