Главная Рефераты по международному публичному праву Рефераты по международному частному праву Рефераты по международным отношениям Рефераты по культуре и искусству Рефераты по менеджменту Рефераты по металлургии Рефераты по муниципальному праву Рефераты по налогообложению Рефераты по оккультизму и уфологии Рефераты по педагогике Рефераты по политологии Рефераты по праву Биографии Рефераты по предпринимательству Рефераты по психологии Рефераты по радиоэлектронике Рефераты по риторике Рефераты по социологии Рефераты по статистике Рефераты по страхованию Рефераты по строительству Рефераты по таможенной системе Сочинения по литературе и русскому языку Рефераты по теории государства и права Рефераты по теории организации Рефераты по теплотехнике Рефераты по технологии Рефераты по товароведению Рефераты по транспорту Рефераты по трудовому праву Рефераты по туризму Рефераты по уголовному праву и процессу Рефераты по управлению |
Дипломная работа: Разработка объемно-планировочного и конструктивного решения зданияДипломная работа: Разработка объемно-планировочного и конструктивного решения зданияСодержание Введение Ведомость чертежей Исходные данные 1. Архитектурно – строительный раздел 1.1 Объемно – планировочное решение 1.2 Конструктивное решение здания 1.3 Наружная и внутренняя отделка 1.4 Охрана окружающей среды 1.5 Экономическая эффективность проекта 1.6 Приложения к архитектурной части 1.6.1 Расчет глубины заложения фундаментов 1.6.2 Спецификация элементов заполнения наружных проемов 1.6.3 Спецификация сборных железобетонных элементов 1.6.4 План полов. Экспликация полов 2. Расчетно-конструктивный раздел 2.1 Исходные данные 2.2 Определение размера стороны подошвы фундамента 2.3 Определение высоты фундамента 2.4 Расчёт на продавливание 2.5 Определение площади арматуры фундамента 3. Технологический раздел 3.1 Область применения и состав технологической карты 3.2 Выбор способов производства работ 3.3 Ведомость подсчетов объемов работ 3.4 Ведомость подсчета трудозатрат 3.5 График производства работ 3.6 Указания по производству работ 3.7 Подбор крана 3.8 Расчет степени использования крана 3.9 Методы строповки грузов 3.10 Организация рабочего места 3.11 Контроль качества 3.12 Указания по технике безопасности 3.13 График трудовых процессов 3.14 Нормокомплект 3.15 ТЭП на монтажные работы Заключение Литература Введение Основным назначением архитектуры всегда являлось создание необходимой для существования человека жизненной среды, характер и комфортабельность которой определялись уровнем развития общества, его культурой, достижениями науки и техники. Эта жизненная среда, называемая архитектурой, воплощается в зданиях, имеющих внутреннее пространство, комплексах зданий и сооружений, организующих наружное пространство - улицы, площади и города. В современном понимании архитектура - это искусство проектировать и строить здания, сооружения и их комплексы. Она организует все жизненные процессы. По своему эмоциональному воздействию архитектура - одно из самых значительных и древних искусств. Сила ее художественных образов постоянно влияет на человека, ведь вся его жизнь проходит в окружении архитектуры. Вместе с тем, создание производственной архитектуры требует значительных затрат общественного труда и времени. Поэтому в круг требований, предъявляемых к архитектуре наряду с функциональной с функциональной целесообразностью, удобством и красотой входят требования технической целесообразности и экономичности. Кроме рациональной планировки помещений, соответствующим тем или иным функциональным процессам удобство всех зданий обеспечивается правильным распределением лестниц, лифтов, размещением оборудования и инженерных устройств (санитарные приборы, отопление, вентиляция). Таким образом, форма здания во многом определяется функциональной закономерностью, но вместе с тем она строится по законам красоты. Сокращение затрат в архитектуре и строительстве осуществляется рациональными объемно - планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли. Целью комплексного курсового проекта является: 1. по архитектурно–строительному разделу разработка объемно-планировочного и конструктивного решения здания. 2. по расчетно-конструктивному разделу сбор нагрузок и расчет элементов. 3. по технологическому разделу-выбор способов и организации производства работ. Ведомость чертежей
Исходные данные Назначение здания: Патологический корпус детской городской больницы на 520 коек. Проект разработан применительно к следующим условиям строительства: - Место строительства г. Иваново; - Температура наиболее холодных суток - 34ºС; - Температура наиболее холодной пятидневки - 30ºС; - Температура абсолютно минимальная - 45ºС; - Скоростной напор ветра для I географического района – 0,23 кПа; - Вес снегового покрова для IV географического района – 2,4 кПа; - Сейсмичность района не более 6 баллов; - Класс сооружений – II; - Степень долговечности и огнестойкости – II; - Грунтовые условия: глина коричневая полутвердая, глина светло серая со щебнем, глина коричневая твердой консистенции; - Рельеф местности – спокойный 1. Архитектурно-строительный раздел 1.1 Объемно-планировочное решение Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане и размеры в плане 12 х 30метров. Сетка колонн 6 х 6 м. Здание двухэтажное с высотой этажа 3,3 метра. Крыша плоская бесчердачная с уклоном к водоразборным воронкам. Сток воды организованный внутренний. Эвакуация людей в случае пожара происходит через эвакуационные выходы непосредственно наружу и в лестничную клетку. 1.2 Конструктивное решение здания Здание имеет два пролета, ширина пролета 6м, шаг колонн 6м, привязка колонн - центральная, высота этажей 3,3 м. Пространственная жесткость здания обеспечивается: 1. Жесткой заделкой колонн в фундаментах; 2. Поперечными рамами, образованными колоннами и ригелями для опирания плит покрытия; 3. Жесткостью диска покрытия, достигаемой сваркой закладных деталей плит покрытия и заполнения швов между ними цементно-песчаным раствором 4. Диафрагмами жесткости. Основные элементы здания Фундаменты: под колонны сборные железобетонные стаканного типа по серии 1.020-1/83 глубиной заложения 5,25м. Под диафрагмы жесткости заливается монолитный фундамент шириной 1800мм. Количество типоразмеров фундаментов – 1. Колонны: железобетонные основные по серии 1.020-1/83, сечением 400x400. Высотой 3,3; 4,2 м. Количество типоразмеров – 7. Ригели: железобетонные по серии 1.020-1/83 длиной 5660мм и 2660мм, одно и двух полочные. Плиты перекрытия и покрытия: железобетонные по серии 1.041.1-2. Изготовлены из бетона класса В20, монолитные участки выполнены также из бетона класса В20. Количество типоразмеров – 5 , шириной 1,5 и 0,9 м. Диафрагмы жесткости: железобетонные по серии 1.020-1/83. Применяются для обеспечения дополнительной жесткости здания, устанвливаются на всю высоту здания, опираются на отдельный монолитный фундамент. Количество типоразмеров–1. Стеновые панели: рядовые, простеночные и угловые толщиной 400 мм по серии 1.030.1-1. Количество типоразмеров – 15 Лестницы: сборные железобетонные с полуплощадками по серии 1.050.1-2, ограждение лестниц металлическое с поручнями из профилированного поливинилхлорида. Количество типоразмеров – 1. Кровля: Покрытие включает в себя: пароизоляционная пленка ПВХ по железобетонной плите перекрытия, теплоизоляция-пеноплэкс, стяжка, «Техноэласт» в 2 слоя и три дополнительных слоя на примыканиях у водоразборных воронок и парапета. Окна и двери: окна деревянные открывающиеся, с тройным остеклением по ГОСТ 23166-99, двери внутренние по ГОСТ 6628-88, двери наружные по ГОСТ 246998-81. Полы: Санитарные узлы, столовая – керамическая плитка. Подсобные помещения и коридоры – мозаичные полы. Кабинеты - линолеум. 1.3 Наружная и внутренняя отделка Наружняя отделка Покраска панелей фасадной водно-дисперсной краской Внутренняя отделка: · Штукатурка стен; · Покраска водоэмульсионной краской стен; · Побелка потолков; · Отделка санитарных узлов плиткой стен и полов. Отделка стен, полов и потолков должна выполнятся из негорючих материалов. 1.4 Охрана окружающей среды Мероприятия по восстановлению земельного участка после окончания строительства: ü Засыпка выработок отвальными породами и грунтом ü Восстановление растительного слоя и насаждений ü Вывоз строительного мусора 1.5 Экономическая эффективность проекта
1.6 Приложения к архитектурной части 1.6.1 Расчет глубины заложения фундаментов Нормативная глубина сезонного промерзания грунта определяется по формуле согласно СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений». гдеМt – безразмерный коэффициент, численно равный сумме абсолютных значений отрицательных температур, принимаемых по СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»: (-11,9)+(-10,9)+(-5,1)+(-3,1)+(-8,1)= -39,1ºС; d0 – величина, принимаемая для глины равной 0,23 м. Расчетная глубина сезонного промерзания грунта определяется по формуле: , гдеdfn – нормативная глубина промерзания; kh – коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения, принимаемый для наружных фундаментов отапливаемых сооружений согласно:при tвн=20˚С, kh=0,4: . Конструктивная глубина заложения фундамента 1,5 м. Принимаем глубину заложения 1,5 м. 1.6.2 Спецификация элементов заполнения наружных проемов
1.6.3 Спецификация сборных железобетонных элементов
1.6.4 План полов. Экспликация полов
2. Конструктивный раздел 2.1 Расчетно-конструктивный раздел 2.1.1 Сбор нагрузок на фундамент Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия
Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия:
Нагрузка от собственного веса железобетонной колонны: Nпколонны = b · h · H · γж.б.=0,4·0,4·8,6·25=34,4кН Нагрузка от собственного веса ригелей: На колонну передается нагрузка с половины ригеля в осях А-Б и с половины ригеля в осях Б-В на перекрытии подвала, первого этажа и второго этажа. Всего на колонну передается нагрузка от 3-х ригелей: Принимаем сечение ригеля b*h = 550 х 450 мм, ригели выполнены из железобетона, плотностью р = 2500 кг/см3 (удельный вес γ = 25 кН/м ). Длина ригеля l = 5660мм=5,66м Nпригеля = b · h · l · γ = 0,55· 0,45·5,66 ·25=35,02КН Нагрузка на фундамент: N = qпокрытия ·Агр+ 2 ·qперекрытия ·Агр + 3 · Nригеля + Nколонны = = 6,95·36+2·6,71·36+3·35,02+34,4=872,78 кН. 2.2.2 Расчёт фундамента под колонну 2.2.2.1 Исходные данные Грунт основания: 0,33 МПа - расчётное сопротивление грунта. Бетон тяжёлый класса В25 1,05 МПа. Арматура класса А-III. 365 МПа. 20 кН/м3 -вес единицы объёма бетона фундамента и грунта на его обрезах. 90 см -высота фундамента. 305 см. 872,78 кН -расчётное усилие, передающееся с колонны на фундамент. 1,15 -усреднённое значение коэффициента надёжности по нагрузке. Усилие, действующее на фундамент: 872,78/1,15=758,94кН. 2.2.2.2 Определение размера стороны подошвы фундамента Определим площадь подошвы центрально загруженного фундамента: 758,94/(330-20*3,05)=2,82м^2. Размер стороны квадратной подошвы: 2,82^0,5=1,68м. Принимаем: 1,8 м (кратно 0,3м). Давление на грунт от расчётной нагрузки: 872,78/(1,8*1,8)=269,4кН/м^2. 2.2.2.3 Определение высоты фундамента Рабочая высота из условия продавливания по подколоннику: - 0,25*(0,6+0,9)+0,5*(872,78/(0,9*1050+269,4))^0,5=0,05м. где 0,6 м; 0,9 м -размеры подколонника; 0,9. Полная высота фундамента устанавливается из условий: 1) Продавливания 0,05+0,04=0,09м=9см высота части фундамента под подколонником 2) заделки колонны в фундаменте 1,5*40+25=85см. где 40 см - сечение колонны. 3) анкеровки сжатой арматуры. 16*2,5+25=65см. где 2,5 см - диаметр сжатой арматуры. Принимаем полную высоту фундамента: 30+60=90см. где 30 см - высота монолитной части под подколонником; 60 см -высота подколонника. Проверяем, отвечает ли рабочая высота нижней части (нижней ступени) 30-4=26см условию прочности при действии поперечной силы без поперечного армирования в наклонном сечении. Для единицы ширины этого сечения (b=100см) должно выполняться условие: Поперечная сила от давления грунта в сечении по грани подколонника: 0,5*(1,8-0,9-2*0,26)*269,4=51,2кН. где 1,8 м -размер подошвы фундамента; 0,9 м - размер подколонника; 0,26 м -рабочая высота плиты фундамента; 269,4 кН/м2. Поперечная сила, воспринимаемая нижней ступенью фундамента без поперечного армирования: 2*0,26*(0,9*1050*269,4)^0,5=262,4кН. 51,2кН<262,4кН, условие прочности удовлетворяется. 2.2.2.4 Расчёт на продавливание Проверяем монолитную часть или нижнюю ступень монолитной части на прочность против продавливания: , где 1,05 МПа -расчётное сопротивление бетона осевому растяжению. -среднее арифметическое между периметрами верхнего и нижнего оснований пирамиды продавливания в пределах полезной высоты. 2*(0,9+0,9+2*0,26)=4,64м. 0,26 м -рабочая высота нижней части (ступени) фундамента. Продавливающая сила: 872,78-2,02*269,4=328,6кН. (0,9+2*0,26)*(0,9+2*0,26)=2,02м^2. 0,9*1050*0,26*4,64=1140кН. 328,6кН<1140кН условие прочности нижней части фундамента обеспечено. 2.2.2.5 Определение площади арматуры фундамента Расчётная схема нижней части фундамента принимается в виде консоли с равномерно распределённой нагрузкой, равной давлению на грунт. Расчётный изгибающий момент по грани подколонника определим по формуле: 0,125*269,4*(1,8-0,9)^2*1,8=49,1кН*м. Определим площадь сечения арматуры: 4910000/(0,9*26*36500)=5,75см^2 Принимаем нестандартную сварную сетку с одинаковой в обоих направлениях рабочей арматурой из стержней: 5,03 см^2. 10Ø8А-III 5,03*100/(180*26)=0,11%, 0,05% Толщина защитного слоя назначается, согласно п. 5.5 [16], для монолитного фундамента при отсутствии бетонной подготовки b=70мм. объемный планировочный конструктивный технологический 3. Технологический раздел 3.1 Область применения и состав технологической карты Технологические карты это один из основных элементов ППР. содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства. Технологическая карта разработана с целью установления способов и методов выполнения отдельных видов работ, их последовательности и продолжительности. Данная техкарта разработана на монтаж; колонн, ригелей, плит покрытия, 2-этажного здания в соответствии со СНиП 3.03.01-87* «Несущие и ограждающие конструкции». Техкарта разработана для производства работ в летнее время. Cостав техкарты: 1. Схема монтажа колонн, ригелей и плит покрытия; 2 Схема подачи колонны, ригеля и плиты покрытия; 3. График производства работ; 4. Контроль качества 5. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 6. Техническая характеристика крана МКГ-16 7. Организация рабочего места 8. Указания по технике безопасности 9. Методы строповки грузов 3.2 Выбор способов производства работ Техкарта разработана на возведение двухэтажного здания без подвала. Монтаж строительных конструкций осуществляется со склада. Все подготовительные операции и процессы выполняются непосредственно на строительной площадке. Для возведения здания применен поэлементный метод монтажа. Работы ведутся методом на кран. Весь комплекс монтажных работ делится на строительные потоки: · Монтаж колонн · Монтаж плит и ригелей На технологической карте показан монтаж колонн, ригелей и плит покрытия. В качестве грузоподъемного механизма принят самоходно-стреловой кран. При монтаже колонн, ригелей и плит кран движется по периметру здания. Деление здания на захватки в виду небольших размеров здания не производиться. 3.3 Ведомость подсчетов объемов работ
3.4 Ведомость подсчета трудозатрат Норма времени – это время необходимое для выполнения единицы продукции. Норма времени берётся из ГЭСНа. Трудозатраты – это время необходимое для выполнения всего объема работы. Q – трудозатраты (чел-см, м-см) H – норма времени (чел-час, м-час) 8 – количество часов в смене 1. Трудозатраты в чел-см делятся на количество человек и количество смен, получается количество дней. 2. Трудозатраты в м-см делятся только на количество смен и получается так же количество дней. Каждый вид работ просчитывается дважды: по чел-см и м-см, в итоге количество дней берется по максимальному значению.
3.5 График производства работ 3.6 Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87* «Несущие и ограждающие конструкции» Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструций общие указания 1) Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана. 2) Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР. 3) В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в проекте, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков. 4) В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР. 5) Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте. 6) Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются. 7) Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12 СНиП 3.03.01-87 Установка колонн1) Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям. 2) Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн. Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла. 3) Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий - совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении. Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях следует производить путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивочных осей или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы. Установка ригелей, плит перекрытий и покрытий1) Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. 2) Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять: - ригелей и межколонных (связевых) плит - совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах; - плит перекрытий - по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются (балки, ригели, и т. п.); 3) Ригели, межколонные (связевые) плиты, стропильные балки, плиты покрытий по балкам укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций. 4) Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. 5) Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. 3.7 Подбор крана Подбор крана для колонны 1. Максимальная масса монтируемого элемента М=Мдет+Тфз+Твсп= 2,1+1,35=2,235 т М - требуемая оптимальная грузоподъёмность крана, т Мдет - максимальная масса монтируемого элемента, т Тфз - масса грузозахватных средств, т Твсп - масса дополнительных креплений, т. 2. Максимальная высота подъёма крюка, обусловленная конструкцией здания и конструкцией грузозахватных приспособлений: Hс= Нкол1эт+Hконд+Hзап +Hэл+Hстр+ Hпол=4,1+0,2+0,5+2,5+1,5+1,5=10,3м Нс - максимальная высота подъёма крюка, м Н зап - монтажным запас, м Н кол1эт – высота колонны 1-ого этажа, м Н конд- высота кондуктора, м Н эл- высота элемента, м Н стр- длина строповки м 3. Максимальный вылет крюка при подаче элемента показан на схемах Длина стрелы Lст=11,0 м Вылет стрелы Lвл=11 м Подбор крана для ригелей 1. Максимальная масса монтируемого элемента. М= Мдет+Тфз+Твсп=2,35+0,05=2,4 т М - требуемая оптимальная грузоподъёмность крана, т Мдет - максимальная масса монтируемого элемента, т Тфз - масса грузозахватных средств, т Твсп - масса дополнительных креплений, т. 2. Максимальная высота подъёма крюка, обусловленная конструкцией здания и конструкцией грузозахватных приспособлений: Hс=Hкон+Hзап+Hэл+Hстр Hпол =7,1+0,5+0,45+4,5+1,5=14,05м Hкон – высота ранее смонтированной конструкции Нс - максимальная высота подъёма крюка, м Н зап - монтажным запас, м Н эл- высота элемента, м Н стр- длина строповки м 3. Максимальный вылет крюка при подаче элемента показан на схемах Длина стрелы Lст=11,0 м Вылет стрелы Lвл=8,0 м Подбор крана для плит покрытия 1. Максимальная масса монтируемого элемента. М= Мдет+Тфз+Твсп=2,3+0,05=2,35 т М - требуемая оптимальная грузоподъёмность крана, т Мдет - максимальная масса монтируемого элемента, т Тфз - масса грузозахватных средств, т Твсп - масса дополнительных креплений, т. 2. Максимальная высота подъёма крюка, обусловленная конструкцией здания и конструкцией грузозахватных приспособлений: Hс=Hкон+Hзап+Hэл+Hстр+Нп=7,1+0,5+0,22+4,5+1,5=14,05 м Hкон – высота ранее смонтированной конструкции Нс - максимальная высота подъёма крюка, м Н зап - монтажным запас, м Н эл- высота элемента, м Н стр- длина строповки м 3. Максимальный вылет крюка при подаче элемента показан на схемах Длина стрелы Lст=11,0 м Вылет стрелы Lвл=9,5 м Для монтажа колонн, ригелей, плит перекрытия, покрытия принимаем кран МКГ-16 Грузовая характеристика крана МКГ-16
3.8 Расчет степени использования крана 1. Коэффициент использования крана по времени: Кв = (N*Н)/(8*100)=(14*45,41)/(8*100)=0,79=79% N - количество поднимаемых за наиболее нагруженную смену конструкций, Н - норма времени для соответствующих грузов (45,41 маш/ч). 2. Коэффиииент использования крана по грузоподъёмности: Kг=P/Q = 2,3/16=0,14 Р - вес наиболее тяжёлой конструкции, Q - максимальная грузоподъёмность крана. 3.Общий коэффициент: К= Кв*Кг =0,79*0,14=0,11 Использование крана по времени К = 79 %. Таким образом у крана остаётся время для погрузки и раскладки элементов. 3.9 Методы строповки грузов 3.10 Организация рабочего места 1-фурмочки; кондуктор; 2-колонна; 3-сварочный аппарат; 4-теодалит; 5-монтажка; 6-ящик с инструментом; 6-ящик с инструментом; 7-лопата 8-ящик с раствором 9-смонтированная плита 10-стропы 11-монтируемая плита 12-подмасти 13-стропы 14-стрела 15-ригель 2-колонна; 12-подмасти 13-стропы 14-стрела 15-ригель 3.11 Контроль качества Колонны. СНиП 12.01.2004
Ригели. СНиП 12.01.2004
Плит покрытия. СНиП 12.01.2004
3.12 Указания по технике безопасности 1. Монтаж конструкций здания следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части 2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном стыков несущих конструкций проектной прочности. 3. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц. 4. В процессе монтажа конструкций здания или сооружения монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. 5. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, пешеходные мостики и трапы, имеющие ограждения. 6. Расчалки для временного закрепления монтируемых элементов должны быть прикреплены к надежным опорам. 7. Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых возможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса). 8. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 9. Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному 10. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. 11. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. 12. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. 13. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающие видимость в пределах фронта работ. 3.13 График трудовых процессов На монтаж колонн: На монтаж ригеля:
На монтаж связевых плит перекрытия: 3.14 Нормокомплект Для установки колонн
Для устройства ригеля
3.15 ТЭП на монтажные работы
Заключение Капитальное строительство ведется в нашей стране во все возрастающих объемах. Повышение его качества, ускорение темпов, снижение материалоемкости, трудоемкости и стоимости имеют огромное значение. Широкое применение в строительстве эффективных сборных конструкций заводского изготовления позволило существенно ускорить строительство, упростить и снизить трудоемкость работ, и получить благодаря этому значительный технико-экономический эффект. Массовое строительство с использованием сборных изделий заводского производства базируется на применении типовых изделий, предусмотренных соответствующими каталогами. Литература 1. СНиП 23.01-99 «Строительная климатология» 2. СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания». 3. СНиП 2-26-76 «Кровли». 4. СНиП 2.03.13-88 «Полы». 5. Дегтев И.А. Полы гражданских и промышленных зданий. Москва: АСВ, 2002. 6. ГОСТ 21.101-97 СПДС «Основные требования к проектной и рабочей документации» 7. ГОСТ 21.05.01-93 «Правила выполнения архитектурно – строительных чертежей». 8. ГОСТ 24698-81 «Двери деревянные наружные для общественных и жилых зданий». 9. СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений». 10. ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей». 11. Общесоюзный каталог унифицированных конструкций и изделий 1.020-1/83. 12. Общесоюзный каталог унифицированных конструкций и изделий для гражданского строительства. Серии 1.041.1-2; 1.030.1-1; 1.050.1-2. 13. Шерешевский И.А. «Конструирование гражданских зданий».- СПб, Стойиздат. 2005 14. Маклакова Т.Г., Нанасова С.М. Конструкции гражданских зданий.-М., АСВ. 15. Снип 2.01.07-85* “Нагрузки и воздействия” 16. Пособие по проектированию бетонных и ж/б конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры СНиП 2.03.01-84. 17. Каталог строительных машин и механизмов 18. Г.К. Соколов “Технология и организация строительства” 19. СНиП 12.01.2004 20. СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции” 21. ГЭСН “Бетонные и ж/б конструкции монолитные” |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|